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双段式冷煤气发生站

发布人:admin发布时间:2019-07-23






    我国用于工业窑炉的煤气炉主要有d88官网炉和两段式煤气炉,单段炉只有一个高温气化段,采用烟煤为原料时,产生的高温煤气含有焦油和酚,只能直接用水喷淋冷却,洗涤水含有较多的焦油和酚,污染严重,目前还没有有效的处理方法。目前单段炉一般不准使用烟煤,单段炉冷煤气工艺,只能采用无烟煤、焦碳为原料,并且气化的煤气热值较底,运行成本较高。
    两段式煤气炉气化烟煤时,既具有气化无烟煤、焦碳,水污染少的优点,又具有烟煤气化煤气热值高的优点。两段炉中,烟煤先经过干馏段,来自气化段上升的一部分高温煤气,先将煤进行干燥、干馏,经干馏后的烟煤形成半焦,进入气化段气化,这种气化煤气中不含焦油和酚,因此一部分高温煤气由下段出口,直接进入旋风除尘器,再经风冷器间接冷却。另一部分下段气化的高温煤气进入干馏段对煤进行干馏,产生的干馏煤气,含有焦油和酚,由于煤气温度较低(约1200C),直接用电捕焦油器除去焦油,然后经洗涤冷却器冷却,由于煤气和水不直接接触,不产生污水,冷却水是干净的,且循环使用。只有间冷过程中煤气的冷凝水含有酚,但酚水量较少,这部分酚水可采用焚烧炉烧掉,也可用其做成水煤浆用于喷雾干燥塔中烧掉。因此,本设计采用两段式煤气发生炉,优点如下:
   (1)污水可达到零排放,有利于环境保护。
(2)煤气的热值较高,可达到1450Kcal/Nm3以上,能满足生产的温度要求。
(3)两段炉的热效率高,节约能源。
(4)产生的焦油为低温焦油,粘度低,流动性好,可作燃料使用或外卖。
(5)煤气出口压力高,完全满足窑炉生产的需求

双段热脱胶煤气与冷净化煤气的区别:
   热脱焦煤气:
   这类煤气脱除焦油,在普通燃烧炉中燃烧,主要应用范围:石灰、耐火材料、电镀行业、铸造业、轧钢行业、玻璃行业及陶瓷制粉行业等。本工艺可达到以下参数:
最大煤气压力:4KPa
热值:1500Kcal/m3 
最大炉温:1550℃(炉型与换热方式不同略有改变)
输送距离:≤200m
    冷净化煤气
    这类煤气冷却和脱焦油后(有必要可脱硫)除去杂质,适用于大部分窑炉加热作业,应用范围:建筑陶瓷、日用瓷、冶金、耐材、有色金属等等行业,此外,还可以作为民用煤气使用。本工艺可达到以下参数:
最大煤气压力:17KPa(根据用户要求)
热值:1450Kcal/m3
最大炉温:1500℃(炉型与换热方式不同略有改变)
输送距离:根据用户要求


中远热能双段煤气站环保达标保证措施
(1) 设置水封水池(循环利用),保证水封污水不外排。
(2) 对噪声较高的设备,采取建筑隔音的方式,治理噪声污染。
(3) 固体废弃物集中回收,综合利用。
(4) 合理设计烘炉送气工艺,设置煤气放散点火器,保证放散烟气达标排放。
中远热能双段煤气站稳定运行保证措施
(1) 煤气发生炉顶部设置机械式煤位探测器在线检测(人工扎钳)发生炉内煤位满否情况后,指令加煤机执行加煤动作,从而保证炉内料层满而不溢,使煤气炉能将煤干馏完全。
(2) 煤气炉干馏段结构采用上小下大锥形结构,保证煤料入炉后随温度提高,体积膨胀后,不形成搭桥膨料现象,使煤料下行无阻。
(3) 煤气炉炉篦布风均匀,再配以四把小灰刀和一把螺旋犁式大灰刀,保证炉内料层平稳,燃烧气化充分,出灰均匀。
(4) 清灰为单侧机构,能保证清灰的均匀性从而保证料层的稳定性,单侧机构清灰时不会对煤气炉设备产生冲击载荷,不会造成停炉。
(5) 充分考虑设备的稳定性,水泵、风机等设有备用,防止个别设备发生故障时整套系统停机。
(6) 静电除尘器高压电源装置,各电气元件等均选用国内专业厂家的名牌产品,保证传输数据准确、及时,保证生产的稳定运行。
中远热能双段煤气站煤气系统安全保证措施
(1) 系统内设置钟罩阀,系统超压时,自动放散卸压,系统内设置多处水封,超压时可自动卸压。
(2) 系统内各设备设置蒸汽吹扫,防止空气和煤气混合发生爆炸及造成人员煤气中毒。
(3) 煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤(或机械加煤),上下配插板阀,有效防止煤气泄漏,从而净化操作空间。
中远热能双段煤气站空气系统安全保证措施
(1) 安装止逆阀,防止煤气倒流。
(2) 安装爆破阀,超压时爆破卸压。
(3) 设置炉底水封,超压时冲破水封卸压。
中远热能双段煤气站电气系统安全保证措施
(1) 煤气站主控制室设有电气仪表控制柜并设有模拟显示盘,可显示煤气站各设备运行状况,保证煤气操作人员及时全面了解煤气站运行情况。
中远热能双段煤气站节约能源保证措施
(1) 煤气发生站生产用水封闭循环利用,节约水资源。

两段式冷煤气发生站技术参数

型号
参数
2.0 2.4 2.6 3.0 3.2 3.6
炉膛直径mm 2000 2400 2600 3000 3200 3600
燃料块度mm 13-25、25-50
燃料耗量kg/h 800-920 1200-1400 1400-1600 2000-2100 2100-2500 2500-3500
煤气产量m³/h 2500-3000 3600-4200 4200-5200 6000-6500 6500-8000 8000-11000
煤气热值:KJ/ m³ 上段 7100-7500 7100-7500 7100-7500 7100-7500 7100-7500 7100-7500
下段 5016-5643 5016-5643 5016-5643 5016-5643 5016-5643 5016-5643
混合 6186-6690 6186-6690 6186-6690 6186-6690 6186-6690 6186-6690
煤气出口温度℃ 上段 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150
下段 500-600 500-600 500-600 500-600 500-600 500-600
煤气出口压力:KPa 上段 <1
下段 <1.5
炉底鼓风压力:KPa 5-6
饱和温度:℃ 50-65
水套蒸汽压力:KPa 98/294
水套蒸汽产量:Kg/h 300 400 450 500 550 650
灰盆转速:r/h 2.97 2.3 1.7 1.5 1.5 1.5
灰盆传动功率:KW 3.0 4 5.5 5.5 5.5 7.5
液压站功率:KW 2.2
探火汽封压力:KPa 98/294
适用燃料种类 不粘结和弱粘结烟煤、无烟煤,煤质应符合GB/9143
煤气出口直径mm 上段 DN250 DN300 DN300 DN400 DN400 DN600
下段 400x400 766x766 766x766 866x866 866x866 1000x1000
炉底鼓风管直径 DN250 DN300 DN300 DN400 DN400 DN600
装机总功率:KW 40 55 70 100 150 190
排渣形式 湿式、自动排渣

 

 


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